2020-03-02
在现在的污泥深度脱水技术当中，低温干化是蒸发污泥中所有毛细水、吸附水和部分结合水的有效方法。污泥低温干化指的是污泥中的水分被比污泥燃点的外部低的热源被蒸发的过程。污泥干燥是一个净能耗的过程，一般占污泥处理总成本的80%以上。要是利用烟气余热来进行污泥干化，就能够解决污泥干化的能耗瓶颈，有效减少污泥处理的运行成本。
现在热泵设备被广泛应用在生活和工业的各个领域当中。随着环保意识的加深，污泥热泵低温干燥行业的发展愈来愈迅速。其拥有经济、可靠、环保的特点，是现在市场上污泥低温干化的主流技术代表。
污泥蒸发脱水干化有高温干化和低温干化。高温干燥会造成污泥中有害物质挥发处理了，高温设备的稳定性和安全性都比较较差，现在已经被慢慢淘汰了。低温干话是利用循化热空气(大概70度)蒸发污泥水分。因为其温度低，一些有害物质不会被分解和挥发处理，这也很大程度提高了设备的稳定性和安全性。
低温干化的过程中，污泥所冷凝的污水会直接流到原污水池，防止直接排放导致二次污染的环保问题。和其他机械脱水方法比起来，干污泥的含水量能够做到一个较低的含水量，大大减小污泥的体积，同时能节约大量的环境保护费用。
推荐：污泥干燥原理
直接干燥：
污泥直接干燥技术利用污泥与热介质直接接触，通过热介质低速流过污泥层将热量传递给污泥同时带走污泥表面蒸发出来的水分和污泥释放出的污染气体。
直接干燥的特点是传热效率高，热介质流量大，干燥速度快，且传动装置少，结构简单，便于操作。
间接干燥：
间接干燥技术又称接触干燥技术，它的热介质(热导油、水蒸汽)与载气是分离的。热介质不直接与污泥接触，通过热交换器将热量传递给污泥使水分蒸发，再由载气将干燥机中的水蒸汽和污染物带走。
污泥间接干燥技术热效率高，干燥尾气处理量小，干燥蒸汽可以很容易的冷凝下来，系统混入氧气量低，运行更加稳定安全，干燥温度一般比直接干燥低，污染物的释放量也小于直接干燥，且干燥后污泥品质也更加优良(污泥不会燃烧)。
污泥干燥特点
目前，对于污泥干燥机理的实验研究已日趋成熟。
污泥干燥过程经历了加速阶段、恒速阶段和减速阶段。加速阶段主要是污泥表面水分被加热蒸发的过程。在恒速阶段，污泥内部水分迁移至表面，然后再从表面汽化到空气中。当污泥内部水分迁移至表面的速率小于表面水分的汽化速率时，进入减速阶段。
一般认为污泥在100～200℃下干燥时，干燥过程分为加速、恒速和降速三个阶段，而在300～500℃下干燥时，并没有真正的恒速阶段。
污泥干燥温度小于100℃时，污泥颗粒的粒径是干燥速率的主要影响因素，而当干燥介质温度大于100℃时，干燥速率的决定因素是温度。
污泥干燥温度与污泥干燥时间呈二次方关系，污泥颗粒的表面积与干燥时间呈线性关系，并得出提高干燥温度或减小污泥颗粒都可以提高干燥速率，但是减小颗粒大小可以更大幅度地提高干燥效率，因为减小颗粒大小不但提高了单位面积的干燥效率，而且增大了比表面积。
污泥干燥预处理
污泥浓缩是污泥干燥预处理的重要环节之一。污泥浓缩的目的在于降低污泥中水分含量，减小污泥体积和消化池的容积，减少加热污泥所需的热量。污泥浓缩的主要方法有重力浓缩、气浮浓缩、机械浓缩等。
重力浓缩分为间歇式和连续式两种，浓缩后的污泥含固率低，使后续处理构筑物如消化池的容积增大，加大了投资和运行成本。近年来重力浓缩的应用已逐渐淘汰。
气浮浓缩包括压力溶气气浮、生物溶气气浮、真空气浮、涡凹气浮、化学气浮、点解气浮等，其中压力溶气气浮浓缩具有浓缩效率高、占地面积小等优点，且由于在浓缩过程中充氧，可以避免污泥中磷的释放，但设备维护复杂，运行成本高。生物气浮浓缩是利用污泥的反硝化作用产生气体使污泥上浮而进行浓缩，浓缩效率主要受硝酸盐浓度、温度、碳源和初始污泥浓度的影响。涡凹气浮适用于低浓度剩余活性污泥的浓缩。
机械浓缩包括离心浓缩、带式浓缩机浓缩和转鼓、螺压浓缩机浓缩，主要是利用机械作用力使污泥表面水分分离。
在进行污泥浓缩之前还经常采用污泥调理来提升污泥脱水效率。污泥调理方法有洗涤、加药、加热调质、冻融调理等。
污泥浓缩后，含水率依然很高，需要采用物理方法脱水进一步减小污泥的体积以便于污泥的运输、堆积等。污泥脱水一般有自然蒸发和机械脱水两种。自然蒸发法可使污泥的含水率降低到65%左右，操作简单，易于管理，但此法占地面积大，卫生条件差，对于一些不易脱水的污泥效果也不好，现在一般在干燥少雨且土地资源宽裕的地区使用，或作为机械脱水系统的事故应急方案。机械脱水法主要有真空过滤法、加压过滤法、离心分离法等，可将污泥含水率降到75%左右，且运行稳定，占地面积小，但管理较为复杂，节能效果较差。
深圳余热污泥干化设备 深圳德尔科机电环保科技有限公司
深圳德尔科机电环保科技有限公司是一家专业致力于为工业客户提供“绿色工厂”系统解决方案的国家高新技术企业。公司一直致力于污泥干化，低温污泥干化，余热污泥干化，除湿热泵污泥干化（http://www.szdeerke.com/product/86.html），污泥干化机，污泥烘干，污泥干燥，漆渣处理，除油剂，脱漆剂等方面的研发生产以及销售。
公司秉承“以服务为先导，以技术为核心，通过创新的商业模式，发展合作共赢的节能环保事业”的理念，以服务、产品、工程总包、EMC、BOT等模式为客户提供“绿色工厂”系统的解决方案。“绿色工厂”解决方案已成为行业的标杆，产生了良好的社会、经济和环境效益。
