在工作过程中，若发现滤液浑浊，滤布破损应及时更换滤布。若滤槽被泥堵塞，应及时冲洗清理，保持滤槽畅通，以避免因滤槽堵塞形成滤板两面的压力差，导致滤板破损。 接下来，小编在这里就严明扼要的为大家介绍市政污泥深度脱水的安全操作规程，如下：

　　1.污泥深度脱水设备组包括：渣浆泵、空压机组、高压水泵、自动隔膜厢式压滤机，在使用操作前，应仔细阅读说明书，严格遵守使用说明书规定的安全注意事项。

　　2.操作人员上岗前须经过培训，熟悉机组的安全操作程序、维护保养、润滑要求。

　　3.开机时，分别检查渣浆泵、空压机、高压水泵和压滤机是否正常，保证顺利开机。

　　4.机组油液的初始更新及日常润滑应严格按照润滑油脂表和使用说明书的要求操作。并设专人负责，做好记录。

　　5.机组运行过程中，设定的工艺参数，操作工人不得随意设置，管道的高压接口处不得停留，并设置安全防护装置。

　　6.滤板与滤布密封面上的泥渣应及时清理，每班至少逐块清理一次。以避免密封面附着泥渣过厚而引起浆料漏出。

　　7.注意滤室里没有充满污泥，没有达到工艺要求的压力条件下严禁通水压榨。隔膜压榨压力严禁超过过滤压力的1.35倍，否则会造成隔膜滤板损坏。

　　8.注意，在工作过程中，若发现滤液浑浊，滤布破损应及时更换滤布。若滤槽被泥堵塞，应及时冲洗清理，保持滤槽畅通，以避免因滤槽堵塞形成滤板两面的压力差，导致滤板破损。

　　9.停机时应关闭电源，应放空管道里的浆料。防止下次开机时，阀门或管道堵塞。并清理污泥深度脱水设备滤布等。

　　全套活性污泥干燥机生产线的成本都包含哪些?

　　活性污泥干燥机，不仅改善了大量污泥堆积对环境的污染问题，也提高了污泥的资源化利用。如今市场上全套的污泥干燥设备生产厂家有很多，各家的成本也不一样，想选购干燥机生产线的用户就想问了，一条活性污泥干燥机生产线成本到底是多少钱呢?

　　在了解成本价之前，先要搞清楚全套活性污泥干燥机生产线都包含哪些设备：供热设备(热风炉)、干燥主机、引风机，上料给料装置、除尘设备等。以供热设备为例，用户选用的热源不同，成本也差别很大。以锅炉烟气作为热源的，比天然气显然要低得多。而且除尘设备也分很多种，比如现在常见的布袋除尘器、旋风除尘器等，由于除尘功效不同，成本价也是不一样的。

　　如果用户已经有了大致的活性污泥干燥机生产线方案，在对比时就会发现，同一型号种类的设备，成本也是不一样的。那么这个问题是由什么造成的呢?

　　1、钢材价格

　　干燥机的主要制造材料就是钢材了，钢材还可分为很多种，使用不锈钢材质的比锰钢就要好一些，成本也就高了，因此用户在考虑活性污泥干燥机的成本时，需把钢材的种类、地域、市场价波动等因素考虑进去。

　　2、人工成本、工艺制造成本

　　不同的活性污泥干燥机生产厂家在人力、物力上的投入都是不同的，工艺制造水平高的生产商在这方面的投入要大一些，价格比较高。但在切割、焊接过程中，人工、材料浪费得少，成本都花在了刀刃上，生产出来的设备性能好，不容易出现故障，售后也更有保障。

　　探讨污泥烘干机的烘干时间、效率以及能耗

　　污泥烘干机烘干过程是通过热能将污泥中的水分蒸发出去，从而达到烘干效果。这个过程中污泥烘干需要消耗大量能量。那么就有很多用户及比较关注的地方就是污泥烘干机的处理能力、烘干成本、烘干效率。下面小编就和大家探讨一下污泥烘干机的烘干时间、效率以及能源消耗的问题。 同一规格型号的污泥烘干机，提高其生产效率，那就需要缩短污泥烘干的时间。能用5分钟烘干污泥，谁都不会选择用10分钟进行烘干。那么影响污泥烘干的的因素有很多种，例如污泥的特性(含水率、颗粒大小、粘黏性、水分子结构、吸湿性等等)、烘干的介质(温度、风速)等，这些因素加起来，共同决定烘干的时间。在相同的温度以及风速的条件下，污泥的含水率以及粘性越小，其烘干效率越高。在烘干同一种污泥时，通过降低烘干温度，提高烘干的风速，也能起到提高烘干效率，同时也降低的能源消耗。