低温污泥干化
低温污泥干化 低温污泥干化
德尔科机电环低温污泥干化怎么样

2020-10-13

  叠螺污泥脱水机:可将污泥含水率降至80%,其中根据进泥浓度的不同,可分为MYDL叠螺污泥脱水机和YDL预浓缩叠螺污泥脱水机。

  带式污泥脱水机:可将污泥含水率将至75-80%,根据工艺要求的不同,博一环保生产三种带式压滤机类型,DNYF全封闭重型带式浓缩脱水机,DNY带式浓缩脱水机,ZDY转筒浓缩脱水机。

除湿热泵污泥干化机

  污泥低温干化机:可直接将污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥。博一环保生产三种污泥干化设备:污泥低温带式干化机,污泥低温箱式干化机,污泥低温余热干化机。

低温余热污泥干化机

  产品优势

  一、适用范围广

  1、可广泛适用于市政、印染、造纸、电镀、化工、皮革等各类型污泥的干化处理;

  2、单台设备日除湿去水量从200公斤到50吨,均有型号可满足;

  3、可以直接使用电能,也可以使用蒸汽、余热等能源;

  4、可以“集中处理”或“分散处置”,适应不同地区污泥处置政策要求;

  5、不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用;

  二、高效减量

  1、可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置;

  2、干化过程有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;

  3、减量可高达80%以上,可节约大量后期运输成本;

  4、采用巴斯德(巴氏)灭菌方法—低温加热杀菌,干化温度70℃以上时间90min-120min,有效杀菌高达90%以上;

  三、节能设计

  1、采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;

  2、每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h;

  3、每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h;

  4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);

  四、安全无危害

  1、全封闭40—75℃低温工作,无需充氮运行;

  2、干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘和爆炸隐患;

  3、污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;

  4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);

  5、干料为颗粒状,无粉尘危险;

  6、出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;

  五、环保无臭气

  1、整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;

  2、采用低温干化过程,H2S、NH3析出量大大减少;

  3、冷凝水(污泥水份)处置简单,可直排;

  4、适应城区、乡村、风景名胜区污水厂;

  六、经济节约

  1、占地面积小,平均处理每吨湿泥占地约4m2;

  2、可安装在地下室,节约土地面积;

  3、无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本;

  4、设备安装简单,安装、调试周期短,节约时间成本;

  七、智能运行

  1、设备全自动运行,节约大量人工成本;

  2、“PLC+触摸屏”智能控制,可实现远程集中控制;

  3、出料含水率可任意调节(10%-50%);

  八、稳定耐用

  1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;

  2、运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;

  3、无易损、易耗件,使用管理方便;

  金属表面如何脱漆去除油漆方法?脱漆剂脱油漆最好的办法!

  金属表面的油漆由于长时间使用受到空气、水分与温度的侵蚀,油漆容易发生脱落,影响美 观与防止金属腐蚀能力下降,或者金属物件的重新翻新,再次回收利用,都需要进行先金属表面油 漆脱漆去漆,去除完金属表面油漆,才能进行对金属表面的再次涂漆。

  机械脱漆法

  机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜,通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。根据摩擦介质的不同,清除效果也不一样,一般都能直接清除到裸露的基材,且能达到一定的粗糙度。对于向手工打磨工件使用此中方法,无疑是造成了一定的浪费

  高温分解脱漆法

  高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解,燃烧汽化,涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。

  脱漆剂脱漆去漆法

  脱漆剂主要使借助于有机溶剂对溶解溶胀的作用,以达到清除底材表面尚的涂膜的目的,是目前最常用的脱漆剂品种,其使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小,适用脱漆剂脱漆的优点是效率高,可以常温使用,对底材腐蚀性小,施工简单,不需要增加设备。

  近年来,各种新型的脱漆剂正在迅速法长,如水性脱漆剂。脱漆效率强,环保性能高,无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场,水性高效脱漆剂SRS-282现在市面应用比较多,效果也是比较好的一个。

  推荐:污泥烘干简述

  众所周知,目前污水处理的手段是应用各种物理、化学或生物的方法,先将污染物从水中分离出来,分离水变成"清洁水"排入水体;再集中处理浓缩了污染"精华"的分离"固体——污泥。显然,不彻底解决污泥的处理问题,污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然,势必形成对环境的二次污染。污泥处理存在的问题是,长期以来污水处理厂在建设过程中,一直未能找到很好的污泥处置方案,多用原始的自然堆放、弃置、填埋的方法。当然,也有使用根据压滤、蒸发、离心等原理制造的污泥处理装置,对污泥进行处理,但由于设计思想的局限,依然存在处理后污泥含水率过高、附加物过多、耗能巨大、运行成本高等问题。随着我国经济的高速发展,土地资源已经出现严重短缺,能够用于传统污泥处理方法的土地越来越少;同时受现有污泥处理设备技术、成本、效能等因素的限制,我国污泥处理的手段与效能与我国经济高速增长的实际状况形成了极大的反差,污泥的处置成为一个直接影响我国可持续发展、建设和谐社会和创新型国家的棘手问题。

  根据实际调查和科学统计,城市中每100万人每天所用各种水的处理,将产生250吨含固率20%的污泥,即便不考虑农村城市化和城市发展及膨胀因素,全国按1亿城市人口计算,每天所产生的的污泥量也将达到25000吨,这部分泥饼按2米高来堆放(考虑污泥的含水率和性状,实际堆放高度达不到2米),每年需要600个国际标准足球场,就目前城市土地紧张状况而言,土地资源已经很难以满足这一需要。违规事件、违法事件时有发生,也在所难免。为此,时代与未来呼唤,必须尽快找到污泥处理的新出路,研制一种适应大规模污泥处理的经济可行的方法和设备来替代传统的处理工艺,以高度的历史责任心和积极的创新思维,突破这一制约我国可持续发展的瓶颈。



公司简介(图1)

  德尔科机电环保科技有限公司是一家专业致力于为工业客户提供“绿色工厂”系统解决方案的国家高新技术企业。致力于污泥干化,低温污泥干化,余热污泥干化,除湿热泵污泥干化,污泥干化机,污泥烘干,污泥干燥,漆渣处理,除油剂,脱漆剂等方面的研发生产以及销售;

  公司成立于2012年6月,总部位于深圳市宝安区,现有员工50余人,其中工程技术人员30余人。年产值6000多万元。公司设有研发中心,技术部,制造部、市场销售部等,制造基地位于广州市花都区。

  公司成立了“能源检测中心”和“节能实验室”,有专业的节能环保诊断团队,为企业提供专业的诊断和咨询服务。实验室于2016年通过国家CNAS体系认证。

  公司与东北大学成立了联合研发中心,开展节能环保相关产品的开发与利用。拥有节能环保多项技术专利、计算机软件著作权,涉及压缩空气、余热利用、燃烧系统、固体废物处理处置和综合利用、VOC减排等多领域。先后通过ISO9001、ISO14001、ISO18001、危险化学品经营许可、产品CE认证、知识产权体系认证等。

  公司秉承“以服务为先导,以技术为核心,通过创新的商业模式,发展合作共赢的节能环保事业”的理念,以服务、产品、工程总包、EMC、BOT等模式为客户提供“绿色工厂”系统的解决方案。“绿色工厂”解决方案已成为行业的标杆,产生了良好的社会、经济和环境效益。

  公司以创造社会价值为导向,凭借专业的技术服务,务实严谨的精神,具有自主知识产权的产品,与众多知名企业达成合作,促进节能环保事业的发展。