众所周知，目前污水处理的手段是应用各种物理、化学或生物的方法，先将污染物从水中分离出来，分离水变成"清洁水"排入水体;再集中处理浓缩了污染"精华"的分离"固体——污泥。显然，不彻底解决污泥的处理问题，污泥中的污染物就会再通过各种途径回到大自然，势必形成对环境的二次污染。污泥处理存在的问题是，长期以来污水处理厂在建设过程中，一直未能找到很好的污泥处置方案，多用原始的自然堆放、弃置、填埋的方法。

　　当然，也有使用根据压滤、蒸发、离心等原理制造的污泥处理装置，对污泥进行处理，但由于设计思想的局限，依然存在处理后污泥含水率过高、附加物过多、耗能巨大、运行成本高等问题。

　　随着我国经济的高速发展，土地资源已经出现严重短缺，能够用于传统污泥处理方法的土地越来越少;同时受现有污泥处理设备技术、成本、效能等因素的限制，我国污泥处理的手段与效能与我国经济高速增长的实际状况形成了极大的反差，污泥的处置成为一个直接影响我国可持续发展、建设和谐社会和创新型国家的棘手问题。

　　根据实际调查和科学统计，城市中每100万人每天所用各种水的处理，将产生250吨含固率20%的污泥，即便不考虑农村城市化和城市发展及膨胀因素，全国按1亿城市人口计算，每天所产生的的污泥量也将达到25000吨，这部分泥饼按2米高来堆放(考虑污泥的含水率和性状，实际堆放高度达不到2米)，每年需要600个国际标准足球场，就目前城市土地紧张状况而言，土地资源已经很难以满足这一需要。违规事件、违法事件时有发生，也在所难免。

　　为此，时代与未来呼唤，必须尽快找到污泥处理的新出路，研制一种适应大规模污泥处理的经济可行的方法和设备来替代传统的处理工艺，以高度的历史责任心和积极的创新思维，突破这一制约我国可持续发展的瓶颈。

　　二、污泥的危害及常见类型

　　1、臭味大。众多易腐化的有机物在污泥的处理、运输、储存中会挥发发出各种恶臭的气味，影响环境。

　　2、危险性高。污泥中含有大量的病毒、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等，对水资源和人体健康存在严重的潜在危胁。在污水处理过程中，细菌及大部分寄生生物留存在污泥中，病毒可以吸附在污水中的颗粒上，随颗粒的沉淀也沉积到污泥中。生污泥中病原菌的数量每克以亿计，这些微生物包括：大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌、噬菌体、沙门氏菌、痢疾菌属、铜绿色极毛杆菌、寄生虫卵/幼虫、蛔虫、鞭虫、群体鞭虫、弓蛔虫、膜翅目幼虫、肠道病毒等。由于市政污水的来源是人类生活环境、大肠菌、大肠粪菌、粪链球菌等是哺乳动物直肠正常的排出物、它们的数量在污水和污泥中基本保持恒定。而其它各种病原菌如沙门氏菌、痢疾菌、肠道病毒(例如脊膸灰质炎病毒、柯萨奇病毒、肝炎病毒、轮状病毒)和寄生生物(例如蛔虫、鞭虫、内阿米巴虫)在污水/污泥中的比率同当地传染病的流行有关。显然，机械脱水后的污泥如果处置不当，进入人类的食物链，必然会导致疾病的传播。

　　污泥的常见类型如下：1、生活污泥;2、印染污泥;3、造纸污泥;4、制革污泥;5、电镀污泥;6、石油化工污泥等。

　　三、污泥处理的目标和任务

　　污泥处理的主要目的和任务如下：一是减少水分，为后续处理、利用和运输创造条件;二是消除对污染环境存在影响的有毒有害物质;三是回收能源和资源。归纳起来就是：稳定性质;无害化;减量化;资源化。

　　污泥干化技术乘势起飞 德尔科用“芯”铸就品牌实力

　　随着国家环境保护工作的深入，污泥市场空间加速释放。深圳德尔科机电环保科技有限公司在污泥产业新一轮的发展机遇中，紧握技术核心优势，开拓出企业发展的全新局面。

　　随着污泥年总产量逐年增大，我国目前市政污泥和工业污泥均已超过了4000万吨，市场处置刚需持续增长。2017年环境工程专家、中国工程院院士侯立安在广州举行的“2017污泥高峰论坛”上表示，我国污泥处置行业进入黄金发展期。在污泥产业发展新一轮机遇中，深圳德尔科机电环保科技有限公司(下称“德尔科”)将低温污泥干化设备推向了污泥处置行业的焦点之下。

　　我国污泥处理行业正处在起步阶段，污泥焚烧处置仍是主流处理处置技术之一。从污水处理厂出来的污泥一般含水率都较高，要进行污泥焚烧就必须先干化污泥，污泥干化需较多热量，对设备要求高、运行成本高。为此，德尔科分别研制了低温余热污泥干化设备和除湿热泵污泥干化设备。其中低温余热污泥干化设备利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热，或将太阳能等清洁能源作为热源，在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，每吨水仅耗电50kW·h，大大节约了处理成本。除湿热泵污泥干化设备利用热泵技术在在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理，在没有余热的情况下，每吨水仅耗电200kW·h。

　　低温余热污泥干化设备采用循环热风、密闭式干化模式，达到了无任何废气外排的理想效果，将环保一词践行到底。德尔科技术总监李将军向环保在线介绍，经低温余热污泥干化设备干化处理后，污泥含水量低于25%。与此同时，设备还具有低能耗、低成本的运行优势，相比于传统技术，设备处理费用减少60%以上。

　　在智能化技术飞速发展的今天，德尔科将环保技术与智能化紧密结合，使设备运行实现了全自动化管理，节约了大量人工成本，实现了远程集中控制。有技术才有处置权。迈入黄金发展期，污泥产业实现大发展要依托技术，掌握核心竞争力，为市场提供高效可行的解决方案，才能使污泥处理实现产业化发展。秉承“以服务为先导，以技术为核心，通过创新的商业模式，发展合作共赢的节能环保事业”的理念，德尔科在行业内树立起“绿色工厂”解决方案的标杆。

　　充分利用工业余热体现了节能降耗、循环利用的理念，将清洁能源的技术引入污泥处置遵循了绿色发展的模式，借力智能化技术发展的优势彰显了企业开拓创新的实力。在低能耗的条件下，德尔科实现了污泥的减量化、无害化和资源化处置，更是是对企业“绿色工厂”模式的切实践行。

　　为夯实技术核心优势，德尔科与高等院校合作成立“节能环保研发中心”，开展节能环保相关产品的开发与利用。此外，公司还成立了“能源检测中心”和“节能实验室”，打造专业的节能环保咨询平台。其中，“能源检测中心”于2016年9月获CANS实验室认可。次月，德尔科通过了ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三大体系认证。

　　在强大的研发团队支持与完善的体系支撑下，德尔科构筑起牢固的技术竞争优势，拥有了一批具有自主知识产权的产品，在压缩空气、余热利用、燃烧节能、固废减排及VOCs减排等多领域收获多项自主研发技术专利，为环保设备的升级、优化、更新迭代打下了坚实基础。

　　在政策与市场的双轮驱动下，公司与东风日产、本田、台湾台塑、雷诺等一大批具有社会责任感的企业开展了项目合作。未来，德尔科将凭借技术创新和自主研发的核心优势继续拓展市场版图，把低温余热污泥干化设备以及持续创新的技术带向东南亚、带向亚洲，带向世界，构筑起更为广阔的市场版图。