污泥低温干化设备长长久连续使用之后，机组内部可能会有许多的污泥粉尘储存在在过滤系统和换热系统、以此让工作能力下降，所以一定要做专门的检查和维护。那污泥低温干化设备要怎样保养维护呢?

　　开机前：

　　1、过滤系统清理：检查过滤袋是否含有污泥和粉尘，要是有就要及时清理，初效过滤板能用水反向直接清洗，过滤袋能够直接翻袋倒泥，再用水冲洗干净。

　　2、换热系统清理：蒸发器、回热器、冷凝器是否含有污泥和粉尘，要是有泥，就要及时清理，能用高压水枪进行清洗，使用时先将水枪调到合适压力，避免打坏换热器。

　　3、流水线体污泥粉尘处理：打开流水线下端的保温门，再打开不锈钢抽屉，要是发现有污泥就要及时清理。可以直接将抽屉的泥翻倒，或是使用吸尘器吸走。

　　4、成型系统清理：因为长时间没有使用时，成型机周围的污泥就会硬化，开机之前一定要先清理干净，或者每次使用时之后，一定要让切泥刀的刀槽维持干净，避免污泥在刀槽中干化变硬损害泥疏，能让成型机先空运转1-2分钟看，要是没有清洗干净，再人工清洗干净。

　　关机后：

　　1、成型机不积累污泥，长时间污泥留在成型泥箱就会变成硬泥块，会造成下次成型故障;

　　2、湿泥输送机不可以存留大量污泥，不然长时间不使用就会卡住;

　　3、泥网带运输器不可以留有大量污泥，不然长时间就一定会腐蚀 ;

　　4、停机6小时以上要把干燥室内所有污泥干燥且清出，同时要延时工作10分钟维持烘干房内干燥防止腐蚀;

　　5、密闭循环冷却水冬季要保证添加防冻液防止系统结冰冻;

　　6、停机24小时以上时要保证进料湿泥清除干净;

　　7、停机之后清洗系统后要适当运行部分压缩机进行除湿，保证烘干房干燥;

　　8、检查电控柜、电控箱清洁情况，要是发现有粉尘，就要用吸尘器及时清理干净。