德尔科自主创新研发设计制造的污泥干化机，利用制冷系统的低温热泵除湿原理，将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设计，箱体内干燥热风无热损，干燥过程中实现能量的循环利用，实现污泥减量化、无害化、资源化。

　　【污泥烘干设备】运行维修事项：

　　1.检查污泥烘干设备的工作负荷是否正常。如果不正常，应调查原因，防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。

　　2.使用后，应及时清洗污泥烘干设备，防止物料残留腐蚀或损坏烘干设备，并检查各连接部件的连接状态，螺栓是否松动，润滑好机器，以便下次使用。

　　3.如果长时间不使用，应定期检查以防止故障，并且机器可以正常运行。

　　污泥烘干机主要配备:(能源类型:电)

　　压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、风机、干燥箱、电柜(规格外接收定制)

　　应用范围及优势

　　客服生产的密闭式低温污泥烘干机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)及含沙量大污泥。

　　优势:单条烘干线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨，可适合污泥分散或集中处理模式;

　　污泥专用低温烘干设备的应用优势：

　　1.安全

　　80°C以下低温烘干过程，适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥烘干;系统运行安全、无隐患;无城市污泥烘干过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状，无粉尘危害;出料温度低(<50°C)无需冷却，可直接储存。

　　2.稳定

　　采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌，烘干温度80°C以上，时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上;

　　3.自动调节

　　可直接将含水率83%污泥烘干至10%，无需分段处置(如板框压滤+热烘干+薄层烘干+带式烘干等) ;烘干过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的烘干减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥烘干;

　　4.经久耐用

　　本产品全采用304不锈钢材料制作，换热器采用镍铜合金，管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损，使用寿命可达15年以上;

　　5.零排放

　　整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染;

　　6.智能

　　全自动运行，PLC+触摸智能控制，可实现远程集中控制;

　　7.自动除尘

　　污泥在烘干过程会产生大量的粉尘，而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统，可以大大减少操作人员的工作量;

　　8.能效高

　　采用多级冷凝，提高换热效果，一度电脱水能力高达4L。