低温污泥干化
低温污泥干化 低温污泥干化
带式干燥机在使用过程中常见故障及维护保养

2020-11-19

  带式干燥机在使用过程中常见故障及维护保养!带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点, 对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后方可干燥。

除湿热泵污泥干化机

  带式干燥机在使用过程中常见故障及维护保养!

  1、开机前应对气源三联件进行检查,将存水排出并确保充足的油位。

  2、确保干燥机设备有良好接地,设备上的温度仪表应该经过计量检定。

  3、对零部件进行检查与保养,如为轴承加润滑油,调整皮带轮,检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。

  4、原料着火故障,可能是干燥机设备设计问题,或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外,也有可能是人为因素造成的,如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时好更换改造干燥机设备,检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机,谨慎为干燥机增加温度,以免引起着火。

  5、出现原料一次性烘不干问题,这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外,风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备,或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成,则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。

  6、确保机座固定螺栓没有松动,支承弹簧连接松紧适宜,电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。

  7、保持设备清洁,每日对设备进行擦拭,清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

洪城水业-金溪县污水处理厂生活污泥+工业污泥干化项目

  【污泥烘干机】设备特点:

  可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理。终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

  适合各类型污泥烘干系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。

  可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒,通过特殊污泥成型技术。污泥减容量为1/4-1/5。污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。

  低温(40-75℃)全封闭烘干工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型),无尾气排放,整个烘干过程可都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染。

  温烘干可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃。环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃。含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃。

  醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外,醛类和类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃)。

  系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行。污泥烘干过程氧气含量<12%。粉尘浓度<60g/m3。颗粒温度<110℃。

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  污泥烘干设备【环保】具体体现:

  l 采用低温(40℃-75℃)全封闭烘干模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置,无废气排放,也无需安装废气处理设备;

  l 采用低温烘干过程,H2S,NH3析出量大大减少;

  l 可适合安装在城区污水厂;

  l 冷凝水(污泥脱出的水份)处置简单(达标后可直排),节约烘干过程冷凝水处理成本。

  化工污泥烘干机生产厂家免费咨询 真节能质量好

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  【污泥烘干机】技术优势:

  1、适用范围广泛

  < 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;

  < 终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;

  < 可适合市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药)等各类型污泥烘干系统(包括含砂量大污泥);

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  2、节能:

  采用热泵热回收技术,密闭式烘干模式无任何废热排放;每吨80%湿泥干 化至30%,每度电可除水3.5-4公斤.

  【污泥烘干设备】运行维修事项:

  1.检查污泥烘干设备的工作负荷是否正常。如果不正常,应调查原因,防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。

  2.使用后,应及时清洗污泥烘干设备,防止物料残留腐蚀或损坏烘干设备,并检查各连接部件的连接状态,螺栓是否松动,润滑好机器,以便下次使用。

  3.如果长时间不使用,应定期检查以防止故障,并且机器可以正常运行。

公司简介(图1)

  深圳德尔科机电环保科技有限公司是一家专业致力于为工业客户提供“绿色工厂”系统解决方案的国家高新技术企业。致力于污泥干化,低温污泥干化,余热污泥干化,除湿热泵污泥干化,污泥干化机,污泥烘干,污泥干燥,漆渣处理,除油剂,脱漆剂等方面的研发生产以及销售;

  公司成立于2012年6月,总部位于深圳市宝安区,现有员工50余人,其中工程技术人员30余人。年产值6000多万元。公司设有研发中心,技术部,制造部、市场销售部等,制造基地位于广州市花都区。

  公司成立了“能源检测中心”和“节能实验室”,有专业的节能环保诊断团队,为企业提供专业的诊断和咨询服务。实验室于2016年通过国家CNAS体系认证。

  公司与东北大学成立了联合研发中心,开展节能环保相关产品的开发与利用。拥有节能环保多项技术专利、计算机软件著作权,涉及压缩空气、余热利用、燃烧系统、固体废物处理处置和综合利用、VOC减排等多领域。先后通过ISO9001、ISO14001、ISO18001、危险化学品经营许可、产品CE认证、知识产权体系认证等。

  公司秉承“以服务为先导,以技术为核心,通过创新的商业模式,发展合作共赢的节能环保事业”的理念,以服务、产品、工程总包、EMC、BOT等模式为客户提供“绿色工厂”系统的解决方案。“绿色工厂”解决方案已成为行业的标杆,产生了良好的社会、经济和环境效益。

  公司以创造社会价值为导向,凭借专业的技术服务,务实严谨的精神,具有自主知识产权的产品,与众多知名企业达成合作,促进节能环保事业的发展。