【污泥烘干机】烘干流程：

　　(一)在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，

　　(二)在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。

　　(三)到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。

　　污泥烘干机技术优势：

　　1、适用范围广泛

　　< 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;

　　< 终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;

　　< 可适合市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药)等各类型污泥烘干系统(包括含砂量大污泥);

　　2、节能：

　　采用热泵热回收技术，密闭式烘干模式无任何废热排放;每吨80%湿泥干 化至30%，每度电可除水3.5-4公斤.

　　【污泥烘干设备】6大特点:

　　1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单;

　　2、设备采用高效热回收技术，密闭循环利用，循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份)，通过排水口直接排放，节约烘干过程中冷凝水的处理成本。

　　3、采用密闭式低温烘干工艺，安全可靠，处理过程无废气产生;

　　4、无需冷却，直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥烘干至10%

　　5、整机采用不锈钢等防腐材料，使用寿命高，试用于多种污泥处理;

　　6、采用复合式换热系统，整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上

　　污泥烘干设备稳定运行：

　　l 采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，烘干温度75℃以

　　l上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上;

　　I采用进口零部件，故障率低

　　l 独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短;

　　l 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装;

　　l 传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率

　　(10%-50%)干料调节，适应性强、稳定化。