污泥烘干设备从加热原理来看，可以分为直接加热与间接加热两种。桨叶式污泥烘干机就是采用的间接加热的方式蒸发出污泥中的水分，为了方便大家更了解间接加热的工作原理，接下来，客服小编用这台设备与“三筒”污泥烘干机(直热式)作为对比，方便大家认识得更清楚。

　　一、桨叶式污泥烘干机

　　干燥机由二到四根空心轴(空心轴上排布着空心桨叶)、带有夹层的壳体、底座以及传动装置构成。热介质通过空心轴流经桨叶，湿物泥进入干燥机后，在桨叶的搅拌下，与热载体表面充分接触，通过间接接解的方法，利用高温热能，从而蒸发出污泥中的大量水分。

　　优点：设备成本投入低，结构简单，维修也方便，对于粘性不大的物料有一定的自洁净功能。

　　缺点：对高湿高粘物料烘干效果并不理想，易粘附、结团，干燥效率低。

　　二、三筒污泥烘干机

　　作为市场上主流的烘干设备，三筒污泥烘干机的主体结构是三个互相嵌套的圆筒构成的，污泥进入筒内后，被“旋耙破碎”装置打散成颗粒状，形成均匀的料幕，再与进入筒内的热风直接接触，并蒸发出大量水分。

　　优点：

　　1、可适用煤、油、天然气、生物质燃料、蒸汽、锅炉尾气等多种燃料，也可干燥干块状、颗粒状、粉状等各种物料。目前，客服针对高湿高粘污泥的烘干问题，研发出了“旋耙飞腾三级多回路”污泥烘干设备，可干燥各种含水率的物料，适用范围更广。

　　2、三筒式结构增加了单位体积的蒸发强度以及换热面积，从而有效提高了热能利用率，降低能耗。

　　3、占地面积只有单筒烘干机的三分之一，节省厂地空间，基础投资相应降低。

　　4、密封效果好，减少作业环境的粉尘污染，清洁干燥。

　　缺点：使用燃煤、锅炉尾气等非清洁能源作为热源时，会产生大量的废气，这些废热与物料直接接触，存在污染物料的可能。另外，烘干生产线要搭配较完善的废气处理设施，造价会高一些。

　　以上就是桨叶式污泥烘干机与三筒污泥烘干机的对比，每种设备都有优缺点，用户可根据自己的需要进行选择。

　　化工园区VOCs废气治理现状和思路

　　1我国VOCs减排重点之对园区进行综合治理

　　环境保护部在近期颁布的《“十三五”挥发性有机污染防治工作方案》，已经明确提出到2020年达到排放总量下降10%以上的目标，来加强VOCs污染防治工作。目前作为制造业大国，我国具有大量的制造业园区，大部分的生产过程在园区内完成。同时大部分的制造业园区涉及到VOCs排放问题，例如化工、制药、农药、制革、包装印刷等园区。由于园区内企业集中，VOCs排放强度大，因此对局部的空气质量影响巨大。近些年，为了提升污染治理工作的效果，各地都大力推动制造业入园工作。现在园区内的排放已经占到了绝大多数的排放量，所以需要对园区进行治理。现今我国VOCs减排重点及时对园区进行综合治理。

　　目前各省市大部分地区均已经制定了VOCs的减排计划。如在《江苏省挥发性有机物污染治理专项行动实施方案》中，要求2017年底前，全面完成52家化工园区(集中区)VOCs综合治理工作。其他地区根据本地的产业结构特点，对石油化工、汽车制造、纺织印染、家具制造、造船、包装印刷等园区提出了限期进行综合治理的要求。

　　2工业园区VOCs综合治理思路

　　进行园区综合整治，实现VOCs的减排目标是一项系统工程。需要政府部门进行统一规划、统一协调、逐步推进。从近年来的治理实践来看，园区的VOCs综合整治应该从以下几个方面入手。

　　(1)要加强监控体系建设，对园区内的排污企业，特别是一些大型的污染源进行有效的监管一是建立园区内的网格化空气质量监控系统，其中的VOCs检测模块要能够对重点企业的特征污染物或重点污染物进行检测识别;二是对重点污染源强制安装在线监测装置，对重点企业的排放情况进行实时监控;三是对重点污染物，如苯系物、卤代烃等要具有追踪与溯源功能，必要时配备移动式检测设备，一旦发现某项污染物超标或变化异常，可以快速追踪到具体的污染源头。

　　(2)针对溶剂使用过程环节，通过源头替代促进产业升级，从源头上减少溶剂的使用量和排放量工业涂装、包装印刷、胶粘剂使用(涂布)和工业清洗等溶剂使用过程环节是目前我国VOCs排放的最大来源，进行源头替代对VOCs的减排潜力巨大。如汽车、家具、集装箱制造等行业，目前多地正在强制推广水性涂料，包装印刷行业正在推广无溶剂胶粘剂和水性油墨等。从长远来讲，通过源头替代实现产业升级，避免持续的进行末端治理，是以上行业实现VOCs减排的根本途径。

　　(3)提升企业的清洁生产水平，减少无组织排放与逸散

　　在炼油与石化、有机化工等行业，跑冒滴漏所造成的VOCs的排放占到总排放量的70%以上。除了工艺设备水平的提升以外，推行泄露检测与修复技术(LDAR)，形成制度化的泄露检测与修复措施，是炼油与石化、有机化工等行业提升清洁生产水平的关键，可以最大限度地减少由于跑冒滴漏所造成的VOCs排放。

　　(4)选择合理可行的治理技术，强化末端治理工业源VOCs的种类繁多，性质各异，VOCs的末端治理技术体系极其复杂。由于我国VOCs的治理工作起步较晚，相关的技术指南和技术规范尚不完善，在实际应用中，如何根据不同行业的排放特征选择合理可行的治理技术是困扰企业的一个难题。

　　3工业园区VOCs末端治理模式探讨

　　目前，VOCs废气治理费用比较高，中小企业很难或者不愿意承担相关处理成本。集中废气处理是园区实施统一VOCs废气处理的关键。VOCs废气集中处理主要使用活性炭吸附，能够相对平摊关于各种企业VOCs废气处理成本。目前市场活性炭吸附费用大概约一万/吨标准，化工园区VOCs废气通过集中处理可以有效降低成本。VOCs废气处理由第三方托管管理，可以说是化工区中小企业治理的未来主要实现形式。