对于污泥干燥机来说，缩短处理的时间就意味着提高了设备的生产效率，那么怎么做才可以减少干燥时间呢?其实影响干燥时间的因素有很多，比如说：物料颗粒大小、粘黏度、含水率、干燥时的运动状态，这些参数的改善实际上大部分是由干燥工艺决定的。

　　高湿高粘类的物料要比普通物料需要烘干的时间更长，因此在干燥时控制好物料的含水率是比较有效的缩短时间的办法。控制含水率的方法可以选择机械脱水法，即利用压滤机、离心机等脱水设备将物料的含水率降低，或者也可以选择干泥返混的方式，该方法在很大程度上可以改善物料在干燥器内的受热条件，从而有效地缩短时间。

　　除了调整物料的含水率之外，物料的颗粒大小、粘黏度、干燥时的运动状态对于缩短干燥时间来说也是很重要的，那么具体该怎么做呢?以“旋耙飞腾三级多回路”污泥干燥机为例，由于主机内设置有“旋耙破碎”装置，进入筒中的湿物料都被迅速打散成细小颗粒，并在“导料、扬料”系统的作用下，使污泥颗粒做高速离心运动，呈现出“沸腾”状态，避免污泥因失去“活力”而粘黏在一起，解决了高湿高粘物料的烘干难题。

　　整套设备使用了自动化控制系统，对于热风的温度、风向、风速等参数都能进行灵活控制，操作简单方便，干燥速度快，热能利用率高，是目前性价比较高的污泥干燥机之一。