焚烧工艺：

　　含水率大概在80%的湿污泥用地磅称重后进入污泥接收仓。湿污泥接收仓中的污泥由污泥输送泵输送至污泥储存仓储存。然后由污泥输送泵定量输送至直接滚筒干燥机和辅助干燥机。直接滚筒式干燥机将污泥干燥至80%的固体含量，干燥后的污泥通过输送机进入中间料仓。中间料仓的污泥均匀送至焚烧炉焚烧，焚烧炉燃烧温度大于850摄氏度。焚烧后的炉渣通过排渣口进入渣斗，再利用或掩埋。焚烧后的飞灰进入灰斗，飞灰固化稳定，可有效防止粉尘扩散污染环境，达到普通固体废物卫生填埋标准。

　　烟气处理工艺：焚烧炉排出的700-800度高温烟气作为干燥器的干燥热源和换热器的热源，换热器用于余热利用，搅拌筒干燥器无需另配热源;干燥产生的200摄氏度含尘气体经除尘器回收粉尘后进入换热器，干燥冷凝后的载气辅助一起进入换热器。预热至500摄氏度后，进入焚烧炉进行除臭处理。除臭后的烟气一部分返回烘干机烘干污泥，另一部分进入尾气处理工序。焚烧炉内的空气来自卸泥站上部空间的吸入空气，含有微量臭气的空气经过换热预热后进入焚烧炉。预热空气，减少对炉膛燃烧的影响，提高焚烧效率。焚烧炉烟气和烘干机烟气是一个封闭的回收系统，可以充分燃烧烟气中的尘粒，实现热能的循环利用。