污泥干燥技术的完善与革新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。随着国内污泥处理市场的启动，各种污泥干燥设备应运而生，但污泥的干化处理需要消耗大量的热源，提高了污泥的处置成本。

　　各种污泥干燥设备特性如何，处理规模与污泥干燥设备选型的关系，如何得到一套技术成熟、投资与操作费用^佳组合的干燥系统，是本文要探讨的关键点。首先了解不同类型污泥干燥机的特点、性能和适用范围，然后根据自己的需求选择污泥干燥机。

　　一、有内破碎装置的回转圆筒干燥机：

　　该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并^终得到干污泥产品。

　　该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下(5～8r/min)与同一端进入的流速为1.2～1.3m/s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。^终得到含水率低于14%的干污泥产品。

　　特点：通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal/m 3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度(需上一套泥块破碎设备)。

　　在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，^终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。 、

　　缺点：污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量^大，干燥效率^高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。

　　待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合(如50%)，干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。

　　适应范围：带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低(小于20%)的污泥干燥项目中。

　　进口泵 阀门 工业洗衣机二、设有内件流化床的干燥机：

　　该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集。未达要求的物料在干燥机内循环干燥。

　　特点：内件起到破碎与传导换热的作用，使得原本没法干燥污泥的流化床可以用来干燥污泥，发挥了流化床处理量大的特点，传导加热内件起到了一定的节能作用。干燥强度得到了提高。

　　缺点：污泥颗粒长时间与内件碰撞摩擦，缩短了内件寿命。有热风介入，带走热量，加大了能耗，增加了操作成本。

　　石英砂加工中如何选择烘干机械，回转式结构的

　　石英砂独特的特性，在选择石英砂干燥机械来说，在保持石英砂的纯度、白度等同时，选择什么类型的烘干机械^重要，在工业烘干机中，由：单筒、回转、三筒、间接式不同的方式，可以实现快速干燥物料，随意进行调节回转速度的快慢，通过各种不同的设备自动化控制，同时结构紧凑，已经实现自动化、产量化、系列化等设备，用于标准的石英砂加工干燥使用和维护。

　　选择选择石英砂烘干机械，采用的工艺优势在那里? 1、该回转结构可以保证整个设备的安全生产，提高石英砂的干燥^控制，转筒体的焊接技术更有保证，便于干燥，工作效率高。

　　2、设备的干燥适用能力更强，在给料机、热风装置、输送装置等，从每小时5t到上百吨之间的设备都可以进行作业。

　　3、筒体的长度和口径可以根据实际的生产产量、安放的地基，进行选择适合的设备型号，也可以直接应用到其它的热源，如煤气发生炉等。

　　4、在整个技术性能都有着^突出的优点，整个筒体采用了统一的应用控制，并且可以提高整个设备的转速，在运转过程中^平稳，结合自自的特点，干燥石英砂能力^强，而且在整个干燥过程中^可靠。

　　5、整体的生产过中，生产成本低，现代化的程序高，干燥速度快、可以进行集中控制给料、出料、主机运转，确保整个设备的质量，同时也节省了劳动力，降低了生产成本，^经济。

　　干燥设备革新依赖于什么?对于产品/过程在短期内可见效的行业，革新是至关重要的，例如：半衰期短的产品/过程(少于一年，如电子和计算机产品)。对于半衰期长的产品/过程(例如10～20年，^为典型的例子为干燥技求).革新来得慢且不易被接受。而且，成熟的技术(如干燥及许多单元操作)一般有很长的生存期。

　　干燥设备革新依据

　　革新的运用依赖于它所处的阶段，即

　　·^初，价值来源于迅速商品化。

　　·随后，价值来源予改进产品、过程和服务。

　　·^终达到成熟期，价值来源于终止和着手更新技术。

　　我们需要注意的是，假如我们现有的干燥设备技术已经使用过长，已经过了它的使用期限的话，为了获得更好的市场前景，我们不得已要终止现在还有价值的工艺技术，这是可行也是合理的。这个原则适用于所有的技术。