德尔科自主创新研发设计制造的污泥干化机，利用制冷系统的低温热泵除湿原理，将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设计，箱体内干燥热风无热损，干燥过程中实现能量的循环利用，实现污泥减量化、无害化、资源化。

　　【污泥烘干后】的常见用途

　　(一)重金属 回收利用

　　冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属(铜、镍、金、银等),这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

　　焚烧 发电

　　(二)经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨烘干后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨烘干污泥可生产一吨蒸气。烘干污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

　　(三)建筑材料 制砖 制水泥

　　混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

　　(四)有机肥料

　　污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

　　2020型污泥烘干设备运行成本节约：

　　l 占地面积小，每吨泥占地约6m2;

　　l 可上下重叠放置，每吨泥占地3m2;

　　l 无复杂的土建结构，基础建设，节约土建成本;

　　l 模块化设计，设备安装简单，调试周期短;

　　l 可安装在地下室，节约土地面积。

　　l 全自动运行，节约大量人工成本;

　　l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统，可实现远程集中控制;

　　l 出料含水率可任意变频调节(10%-50%)。

　　【污泥烘干设备】运行维修事项：

　　1.检查污泥烘干设备的工作负荷是否正常。如果不正常，应调查原因，防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。

　　2.使用后，应及时清洗污泥烘干设备，防止物料残留腐蚀或损坏烘干设备，并检查各连接部件的连接状态，螺栓是否松动，润滑好机器，以便下次使用。

　　3.如果长时间不使用，应定期检查以防止故障，并且机器可以正常运行。

　　新型污泥烘干设备【节能】具体体现：

　　l 密闭式烘干模式无任何废热排放;

　　l 每吨80%湿泥烘干至10%，综合电耗200kw.h(三效);

　　l 系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行;

　　l 污泥烘干过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃;

　　l 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;

　　l 干料为颗粒状，无粉尘危险;

　　l 出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接打包储存。