【污泥烘干机】技术优势：

　　1、适用范围广泛

　　< 可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;

　　< 终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等;

　　< 可适合市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药)等各类型污泥烘干系统(包括含砂量大污泥);

　　2、节能：

　　采用热泵热回收技术，密闭式烘干模式无任何废热排放;每吨80%湿泥干 化至30%，每度电可除水3.5-4公斤.

　　【污泥烘干后】的常见用途

　　(一)重金属 回收利用

　　冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属(铜、镍、金、银等),这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

　　焚烧 发电

　　(二)经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨烘干后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨烘干污泥可生产一吨蒸气。烘干污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

　　(三)建筑材料 制砖 制水泥

　　混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

　　(四)有机肥料

　　污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

　　污泥没烘干前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%~99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥烘干，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，烘干才可以作为肥料、建筑材料使用，这种利用目前运用的不是很普遍，更不用说污泥气利用。

　　【污泥烘干工艺】：污泥烘干的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 烘干意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温烘干设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、烘干、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成烘干工艺的不稳定性的(如黏着、结块等)，则有必要采用部分烘干后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。