德尔科自主创新研发设计制造的污泥干化机，利用制冷系统的低温热泵除湿原理，将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设计，箱体内干燥热风无热损，干燥过程中实现能量的循环利用，实现污泥减量化、无害化、资源化。

　　污泥低温烘干设备更智能节能耐用：

　　1)占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单;设备安装简单，安装、调试周期短;亦可安装在地下室。

　　2)全自动运行，节约大量人工成本;PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制;出料含水率可任意调节(10%-50%);烘干温度可调。

　　3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;无易损、易耗件，使用管理方便;

　　污泥烘干设备【节能】具体体现：

　　l 密闭式烘干模式无任何废热排放;

　　l 每吨80%湿泥烘干至10%，综合电耗200kw.h(三效);

　　l 系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行;

　　l 污泥烘干过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃;

　　l 污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;

　　l 干料为颗粒状，无粉尘危险;

　　l 出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接打包储存。

　　【污泥烘干设备】结构及特点：

　　1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。

　　2.污泥烘干机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。

　　3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。

　　4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。