德尔科自主创新研发设计制造的污泥干化机，利用制冷系统的低温热泵除湿原理，将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设计，箱体内干燥热风无热损，干燥过程中实现能量的循环利用，实现污泥减量化、无害化、资源化。

　　下面要给大家分享的是污泥干化之间接加热转鼓干化技术系统的工作原理以及特点。

　　一、工作原理

　　将脱水后的污泥传送到干化机的进料斗里，通过螺旋输送器传输到干化机内，螺旋输送器支持变频控制进行定量输送。

　　干化机的组成部件包括转鼓和翼片螺杆，转鼓在经过燃烧炉加热后，转速能够达到1.5r/min。翼片螺杆经过循环热油传热后，转速达到0.5 r/min。转鼓和翼片螺杆进行同向或是反向旋转，污泥能够持续向前移动进行干化，转鼓沿着长度方向可以分为三个燃烧炉温度区域，分别是370℃，340℃和85℃。翼片螺杆内的热油温度为315℃。

　　转鼓通过抽风后，其内部呈现负压，导致水汽和尘埃难以向外排除。污泥通过转鼓和翼片螺杆推移和加热后会被烘干并磨成粒状，在鼓后端低温区通过S形空气止回阀，由干泥螺杆输送器传送到储存仓。

　　污泥蒸发出的水汽经过系统抽风机传送到冷凝和洗涤吸附系统。

　　二、干化系统的特点

　　整个流程比较简捷，可以控制污泥的干度，干化器最终产物呈现粉末状。